Généralement, la machine de perçage la plus courante est la machine de perçage à rouleaux coniques. Ce type de machine de perçage a une efficacité de production élevée, une bonne qualité de produit, une grande expansion du diamètre de perforation et peut porter une variété de types d'acier. Après le perçage, la billette de tube rond est successivement laminée croisée, laminée en continu ou extrudée par trois rouleaux. Après avoir pressé, retirez le tube et le dimensionnement. La machine de dimensionnement utilise un foret conique pour tourner à grande vitesse dans l'ébauche d'acier pour percer des trous pour former un tuyau en acier. Le diamètre intérieur du tuyau en acier est déterminé par la longueur du diamètre extérieur du trépan de la machine de calibrage. Une fois le tuyau en acier dimensionné, il entre dans la tour de refroidissement et est refroidi par pulvérisation d'eau. Une fois le tuyau en acier refroidi, il sera redressé. Après le redressage, le tuyau en acier est envoyé au détecteur de défauts métalliques (ou test hydraulique) par la bande transporteuse pour la détection des défauts internes.
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