Méthode de coupe de tuyaux en acier étiré à froid à paroi épaisse

Les propriétés de changement mentionnées ci-dessus de la surface de chaque couche du tube en acier étiré à froid pendant l'étirage à vide affectent l'irrégularité de la déformation du métal. L'une de ses caractéristiques est que l'extension naturelle de chaque couche le long de la paroi du tuyau est incohérente. L'extension naturelle prend la couche de surface extérieure du tube en acier étiré à froid comme la plus petite et la couche de surface intérieure du tube en acier étiré à froid comme la plus grande. L'extension naturelle des couches intermédiaires provient de la surface externe. Couche à couche de surface intérieure augmente progressivement. Le tube en acier étiré à froid est un type courant de tube en acier sans soudure à paroi épaisse. C'est un matériau spécial de tuyau en acier à paroi épaisse. Pour les tuyaux en acier étiré à froid à paroi épaisse, il est plus important de protéger l'utilisation et le jeu les plus élémentaires. Performance. Le tube en acier étiré à froid à paroi épaisse est un matériau important de tube en acier étiré à froid. Sa dureté est relativement importante. En règle générale, il est plus difficile de maîtriser les compétences et les méthodes de coupe lors de la coupe. De cette façon, les tubes en acier étiré à froid à paroi épaisse peuvent être coupés avec succès. Ne peut pas blesser les gens. Afin de couper en toute sécurité des tubes en acier étiré à froid à paroi épaisse, les opérations suivantes sont recommandées.

1. La coupe mécanique adopte une installation externe et une installation interne. Il utilise le principe de traitement de l'outil de tournage pour couper et chanfreiner la buse. La machine unique a une grande envergure, une grande épaisseur de traitement, moins de déchets, aucune pollution et aucune température élevée pendant le traitement. Il n'affecte pas le matériau du tuyau et est bénéfique pour le soudage. Le découpage à l'eau utilise des pompes à haute pression et de l'émeri pour traiter les pipelines. La coupe est nette et la durée de traitement est grande, mais son efficacité est faible et l'épaisseur de traitement est sévèrement limitée.

2. Coupage à l'oxygène et à l'acétylène, en ajustant la vanne d'oxygène et la vanne d'acétylène, le rapport de mélange de l'oxygène et de l'acétylène peut être modifié pour obtenir trois flammes différentes : flamme neutre, flamme oxydante et flamme carbonisée.

3. Le coupage ionique, le coupage plasma et différents gaz de travail peuvent couper toutes sortes de métaux difficiles à couper par l'oxygène, en particulier pour les métaux non ferreux (acier inoxydable, aluminium, cuivre, titane, nickel), l'effet de coupe est meilleur; le principal avantage est l'épaisseur de coupe. Lorsque le métal est petit, la vitesse de coupe au plasma est rapide, en particulier lors de la coupe de tôles d'acier au carbone ordinaires, la vitesse peut atteindre 5 à 6 fois celle de la méthode de coupe à l'oxygène, la surface de coupe est lisse, le la déformation thermique est faible et la zone affectée par la chaleur est moindre. La deuxième caractéristique est qu'en raison de la relation d'intégrité, chaque couche de tube en acier étiré à froid ne peut pas avoir des extensions différentes pendant la déformation. Par conséquent, chaque couche doit se restreindre l'une l'autre.

Après étirage à l'air, la surface de la surface extérieure du tuyau en acier étiré à froid augmente et la surface de la surface intérieure est réduite, et il doit y avoir une couche neutre entre les couches de surface intérieure et extérieure. Après la déformation des couches entre la surface extérieure et la couche neutre, les deux augmentent la surface, tandis que la couche de surface extérieure augmente le plus. Après la déformation de chaque couche entre la couche neutre et la surface interne, la surface diminue, et la surface interne diminue le plus.

Les propriétés de changement mentionnées ci-dessus de la surface de chaque couche du tube en acier étiré à froid pendant l'étirage à vide affectent l'irrégularité de la déformation du métal. L'une de ses caractéristiques est que l'extension naturelle de chaque couche le long de la paroi du tuyau est incohérente. L'extension naturelle prend la couche de surface extérieure du tube en acier étiré à froid comme la plus petite et la couche de surface intérieure du tube en acier étiré à froid comme la plus grande. L'extension naturelle des couches intermédiaires provient de la surface externe. Couche à couche de surface intérieure augmente progressivement. La deuxième caractéristique est qu'en raison de la relation d'intégrité, chaque couche du tube en acier étiré à froid ne peut pas avoir des extensions différentes pendant la déformation. Par conséquent, chaque couche doit se contenir.

Étant donné que le métal entre la surface externe et la couche neutre (appelée couche externe) a une extension naturelle plus petite que le métal entre la couche neutre et la couche interne (appelée couche interne), la couche externe doit être entraînée par la couche interne lors de la déformation. L'extension réelle est plus grande que l'extension naturelle et son épaisseur est réduite en raison de l'augmentation de l'extension. Au contraire, l'extension de la couche interne est entravée par la couche externe, et son extension réelle est plus petite que l'extension naturelle, et l'épaisseur augmente.

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